701型實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
701型實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
701型實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)是利用了重壓研磨及剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料的設(shè)備。701由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
一、實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的特點(diǎn):
1.701型實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)粉碎細(xì)度高,植物性纖維的粉碎細(xì)度可達(dá)8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm(D98),某些特殊物料甚至更細(xì)。
2.溫度低,巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了粉碎時(shí)出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量;氣從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí),也帶走了熱量。所以,在常溫下,其粉末溫度高也僅在45℃以下,*可以滿足大多數(shù)用戶的需求,不需再單獨(dú)配置冷卻裝置,降低使用成本。
3.能耗低,與其他形式的相比,本系列機(jī)型不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備,使得耗電量大為降低;占地面積小,節(jié)約空間;操控簡(jiǎn)便,不需太多操作工,大大節(jié)省人力成本。
4.無(wú)污染,損耗低,耗材省,全部采用不銹鋼制造,避免了其他介質(zhì)進(jìn)入;整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢,物料粉碎、收集充分,降低了損耗;研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料,不易磨損,長(zhǎng),從而降低使用成本。
5.結(jié)構(gòu)緊湊,震動(dòng)低,不需地腳螺絲專(zhuān)門(mén)固定,可根據(jù)使用場(chǎng)地情況隨意移動(dòng)。
二、使用注意事項(xiàng):
是專(zhuān)業(yè)的超微粉碎機(jī),所以所投的物料必須預(yù)粉碎,要求達(dá)到40目以上的細(xì)度。
所投入的物料必須是充分干燥的,物料含水量的增加會(huì)增大粉碎難度及減少粉碎常量。
在實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)內(nèi)物料將要研磨完畢需要加料時(shí),一般情況會(huì)出現(xiàn)機(jī)器聲音變大的情況,另外從投料斗觀察物料跳動(dòng)的情況也可以判斷是否需要加料。一般加料一次可以加入0.5升,少量多次的加料方式對(duì)提升成品品質(zhì)以及加快研磨速度都很有好處。
進(jìn)料調(diào)整閥(4)作用是調(diào)整粉碎的進(jìn)料速度,利用負(fù)壓進(jìn)料方式,將閥門(mén)全部打開(kāi)時(shí)進(jìn)料很慢,將閥門(mén)關(guān)閉后則進(jìn)料很快,通常本閥門(mén)均呈半關(guān)閉使用,。
透氣布袋要經(jīng)常拍打,以保證正常排氣。
實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)蓋在使用時(shí)必須把螺絲擰緊,以防粉塵外揚(yáng)。
研輪(1)橫桿中心軸請(qǐng)每十日加一點(diǎn)機(jī)油增加潤(rùn)滑,促進(jìn)使用性能。
如有異響應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
不可空機(jī)在中心加壓情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
嚴(yán)禁物料中帶有金屬雜物。
運(yùn)行前后檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑情況。
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